고주파 브레이징(Induction Brazing)의 원리와 장점 | 유도가열 접합 기술 가이드

고주파 브레이징(Induction Brazing)은 유도가열을 이용하여 모재보다 낮은 융점을 가진 용가재(Filler Metal)를 용융시켜 금속 부품을 접합하는 기술입니다.
빠른 가열 속도와 높은 생산성, 우수한 접합 품질로 인해 자동차, 냉동공조, 전기전자 및 산업설비 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

고주파 브레이징(Brazing)이란?

브레이징(Brazing)은 일반적으로 융점이 450℃ 이상인 용가재를 사용하여 모재를 녹이지 않고 접합하는 공정을 말합니다.

고주파 브레이징은 유도가열을 이용하여 접합부만 선택적으로 가열함으로써 짧은 시간 안에 고품질 접합을 구현하는 방식입니다.

참고로 450℃ 이하의 용가재를 사용하는 접합은 연납땜(Soldering)으로 구분됩니다.

고주파 브레이징의 특징 및 장점

브레이징용 납재(Filler Metal)

브레이징 품질은 사용되는 납재의 종류와 특성에 의해 크게 영향을 받습니다. 납재는 모재보다 낮은 융점을 가져야 하며, 모재와의 젖음성(Wetting)이 우수해야 합니다.

양호한 브레이징 품질을 얻는 방법

고품질 브레이징을 위해서는 접합부 설계와 가열 조건의 최적화가 매우 중요합니다.

• 접합면을 깨끗하게 유지할 것
• 양쪽 모재를 균일하게 가열할 것
• 브레이징 온도를 정확히 유지할 것
• 적절한 플럭스(Flux)를 사용할 것
• 용가재가 충분히 모세관 현상으로 침투하도록 설계할 것

브레이징 간극(Clearance)의 중요성

브레이징 품질은 접합 간극에 의해 크게 영향을 받습니다. 일반적으로 가장 이상적인 간극은 약 0.03~0.10mm 범위입니다.

간극이 너무 크면 용가재의 침투가 어려워지고, 반대로 너무 좁으면 충분한 용가재 유입이 어려워질 수 있습니다.

고주파 브레이징의 산업 적용 분야

• 자동차 연료 및 브레이크 배관
• 냉동·공조용 동관 접합
• 열교환기 제조
• 공구 및 절삭기구 제작
• 전기전자 부품
• 산업용 배관 시스템
• 이종 금속 접합 공정

고주파 브레이징과 일반 가열 방식 비교

정리

고주파 브레이징은 유도가열을 이용하여 접합부만 빠르고 정밀하게 가열하는 접합 기술입니다. 짧은 가열 시간과 높은 생산성, 우수한 품질 재현성으로 인해 자동차, 냉동공조, 산업기계 및 전기전자 산업에서 폭넓게 활용되고 있습니다. 특히 자동화 생산라인 구축에 적합한 접합 공정으로 평가받고 있습니다.